บทความและข่าวสาร

ทำความรู้จักกับ Glycol Chiller System

สำหรับการระบายความร้อนในกระบวนการทางอุตสาหกรรมทั่วโลกยังคงมีความต้องการสูงอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ทำความเย็น ปรับอากาศ และระบายอากาศ ความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ ระบบการทำงานที่สม่ำเสมอ เป็นกุญแจสำคัญสู่กระบวนการทางอุตสาหกรรมและการพาณิชย์ที่สม่ำเสมอและสร้างผลกำไร

บทความนี้จะกล่าวถึงอีกหนึ่งเทคโนโลยีเครื่องทำความเย็น หรือไกลคอล ชิลเลอร์ (Glycol Chiller) อีกหนึ่งทางเลือกด้านการทำความเย็น และระบายความร้อน ซึ่งจำเป็นต่อกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็น โลหะ การแพทย์ โรงเบียร์ ไปจนถึงอุตสาหกรรมการเกษตร

สารบัญ
• Glycol Chiller (ไกลคอล ชิลเลอร์) คืออะไร ?
• ประเภทของไกลคอลชิลเลอร์ ?
• ประโยชน์ของไกลคอลชิลเลอร์ ?
• การออกแบบไกลคอล ชิลเลอร์ ?

● Glycol Chiller (ไกลคอล ชิลเลอร์) คืออะไร?
โดยปกติแล้ว สารหล่อเย็นที่ใช้บ่อยที่สุดในเครื่องทำความเย็นคือน้ำ หรือส่วนผสมของน้ำและสารอื่นที่มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่เหมาะสม เช่น สารประกอบไกลคอล (Glycol) ที่มีคุณสมบัติต้านการเยือกแข็ง โดยทั่วไป น้ำบริสุทธิ์จะแข็งตัวที่ 0 องศาเซลเซียส ในขณะที่เอทิลีนไกลคอล 30% จะแข็งตัวที่ -14 องศาเซลเซียส ทำให้เหมาะสำหรับการทำความเย็นที่อยู่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง

ไกลคอล ชิลเลอร์ จึงเป็นระบบทำความเย็นที่ใช้ส่วนผสมของไกลคอลกับน้ำ เพื่อสร้างอุณหภูมิที่ต่ำเกินกว่าจุดเยือกแข็งของน้ำ ไกลคอลมีสองประเภทคือ เอทิลีนไกลคอล และโพรพิลีนไกลคอล ซึ่งมีสารป้องกันการแข็งตัวของไกลคอลผสมอยู่ด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นยังคงอยู่ในสถานะของเหลวเพื่อที่จะไปถึงจุดเย็นตัวที่ต่ำ ในระบบทำความเย็นส่วนมาก ส่วนผสมของเอทิลีนหรือโพรพิลีนไกลคอลกับน้ำจะอยู่ที่อัตราส่วน 60% ถึง 40% โดยสามารถเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของไกลคอล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสารป้องกันการแข็งตัว เมื่อต้องการให้อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว

ส่วนผสมของไกลคอลมีคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการทำความเย็น และเหมาะสำหรับการใช้งานทำความเย็น ที่ต้องขจัดความร้อนจำนวนมากอย่างรวดเร็ว นอกเหนือจะมีคุณสมบัติค่าพารามิเตอร์การถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยมแล้ว ไกลคอลยังช่วยป้องกัน ตะกรัน หรือสิ่งสกปรกต่าง ในอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนอีกด้วย

● ประเภทของ Glycol ?


ไกลคอลเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่อยู่ในตระกูลแอลกอฮอล์ เรียกว่าสารป้องกันการแข็งตัว มีคุณสมบัติโดดเด่นในเรื่องการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการทำความเย็นและการแช่เย็น ตามข้างต้น.
Glycol Chiller (ไกลคอล ชิลเลอร์) มี 2 ประเภท คือเอทิลีน (Ethylene (EG) Glycol) และโพรพิลีน (Propylene (PG) Glycol) แม้ว่าทั้งสองจะเป็นสารประกอบไกลคอลเหมือนกัน แต่ก็ไม่สามารถผสมกันได้เนื่องจากคุณสมบัติด้านพิษ และการถ่ายเทความร้อนที่แตกต่างกัน ซึ่งอาจจะทำให้ระบบทำงานไม่ถูกต้อง

• เอทิลีน ไกลคอล (Ethylene Glycol)
ถูกใช้ในหน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรมเพื่อป้องกันการแช่แข็งและเป็นสารยับยั้งการเกิดสนิม เปอร์เซ็นต์ของเอทิลีนไกลคอลที่ใช้ผสมและน้ำ จะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิแวดล้อมภายนอกที่ต่ำที่สุดและอุณหภูมิของวงจรการใช้งาน เครื่องทำความเย็นเอทิลีนไกลคอลใช้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม เนื่องจากมีจุดวาบไฟสูงถึง 240 °F และคุณสมบติที่เป็นพิษ ทำให้เอทิลีนไกลคอลไม่ได้รับการรับรองให้ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร

• โพรพิลีน ไกลคอล (Propylene Glycol)
โพรพิลีนไกลคอลมีความเป็นพิษต่ำ จึงทำให้ปลอดภัยกว่าเอทิลีนไกลคอล และสามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ สามารถสัมผัสได้ จึงทำให้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารแปรรูป และแม้ว่าโพรพิลีนจะเป็นของเหลวสังเคราะห์ แต่ก็สามารถดูดซับน้ำได้ง่าย สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาจึงได้รับรองว่า โพรพิลีนไกลคอลมีความปลอดภัย สามารถนำมาใช้ในการดูดซับน้ำและควบคุมความชื้นสำหรับยาและเครื่องสำอาง ไปจนถึงอาหาร

● ประเภทของเครื่องทำความเย็นไกลคอล (Glycol Chiller)

- Modular Glycol Chillers
ระบบทำความเย็นแบบแยก ประกอบด้วยการใช้เครื่องทำความเย็นหลายตัวที่เชื่อมต่อกันเพื่อสร้างระบบทำความเย็นที่สมบูรณ์ รูปแบบของระบบทำความเย็นแบบไกลคอลนี้ จะมีความยืดหยุ่นพร้อมความสามารถในการเพิ่มเครื่องทำความเย็นได้ตามต้องการ มีการระบายความร้อนได้อย่างต่อเนื่อง

- ชิลเลอร์แบบพกพา (Portable Glycol Chillers)
มีขนาดเล็ก กะทัดรัด ส่วนประกอบทั้งหมดจะรวมอยู่ในเครื่อง มีความจุความเย็น 1 ถึง 40 ตัน เหมาะสำหรับโหลดขนาดเล็ก หรือในที่จำเพาะ พื้นที่ขนาดเล็ก การทดสอบ ที่จำเป็นต้องใช้ของเหลว การไหล ความดัน หรืออุณหภูมิพิเศษ เนื่องจากไกลคอลชิลเลอร์แบบพกพาขนาดกะทัดรัด จึงเหมาะสำหรับการทดสอบการใช้งานหรือจัดตำแหน่งสำหรับการใช้งานชั่วคราวมากกว่าใช้อย่างต่อเนื่อง

● การออกแบบ Glycol Chillers

ระบบหล่อเย็นในกระบวนการผลิตมีความสำคัญต่อการใช้งานในอุตสาหกรรม เนื่องจากพลังงานความร้อนสร้างขึ้นเมื่อ สารถูกผสมหรือรวมเข้าด้วยกัน ไกลคอลถูกนำมาใช้เป็นสารเติมแต่งในทางเลือกที่ดีกว่า สำหรับระบบทำความเย็น อย่างที่ทุกคนทราบกันนะครับว่า จุดเยือกแข็งของน้ำคือ 32°F ซึ่งด้วยคุณสมบัตินี้ อาจทำให้ระบบทำความเย็นถูกกีดขวาง หรือรบกวน และยังสามารถทำให้ท่อแข็งตัว การเติมไกลคอลจะช่วยลดจุดเยือกแข็งของน้ำลงมาได้ถึง -60°F และช่วยเพิ่มอุณหภูมิในการทำงานของระบบทำความเย็น

ไกลคอลจะช่วยให้ระบบหล่อเย็นยังคงเก็บความเย็นไว้ได้นาน มากกว่าการใช้น้ำเพียงอย่างเดียว จากประโยชน์ที่กล่าวมาทำให้ไกลคอล (Glycol) เป็นส่วนสำคัญของเทคโนโลยีระบบทำความเย็นสมัยใหม่อีกด้วย

● ระบบไกลคอลทำงานอย่างไร ?

อย่างที่ทราบกันดีว่า ชิลเลอร์ หรือเครื่องทำความเย็น เป็นเครื่องที่เอาความร้อนออกจากของเหลว จากนั้นของเหลวนี้สามารถหมุนเวียนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อทำให้อุปกรณ์เย็นลง สามารถสตรีมไปยังกระบวนการอื่น หรือนำไปใช้ได้ในทันที

หัวใจสำคัญของระบบไกลคอลคือ เครื่องทำความเย็นแบบไกลคอล หรือ Glycol Chiller ที่ใช้ไกลคอลเป็นตัวกลางในการทำความเย็น ซึ่งเครื่องทำความเย็นไกลคอลประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์ (Compressor) เครื่องระเหย (Evaporator) เครื่องควบแน่น (Condenser) องค์ประกอบการควบคุมปริมาณ (a throttling element) และระบบควบคุมไฟฟ้า (electric control system)

● การออกแบบเครื่องทำความเย็นไกลคอล และส่วนประกอบหลัก (Glycol Chiller)



1.Closed Loop Design (ระบบวงจรปิด)
Glycol Chiller เป็นระบบวงจรปิดที่น้ำหล่อเย็นจะหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง และไม่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อมภายนอก ทำให้สารหล่อเย็นที่เป็นไกลคอลสะอาด ไม่มีการปนเปื้อน และไม่ทำให้เกิดคราบหรือตะกรัน หรือการสูญเสียของเหลวจากการระเหยมากนัก ระบบวงปิดที่ออกแบบให้มีประสิทธิภาพ จะสามารถใช้งานได้ยาวนาน และประหยัดต้นทุนในระยะยาว นอกจากนี้ระบบวงปิดยังมีความต้องการกำลังการสูบน้ำที่น้อยกว่า ซึ่งสามารถช่วยลดต้นทุนในการติดตั้ง น้ำหล่อเย็นที่เป็นไกลคอลนี้ จะถูกสูบผ่านท่อที่เชื่อมต่อกับส่วนอินพุตและเอาต์พุตของเครื่องทำความเย็น หรือชิลเลอร์

2.Heat Exchangers/Evaporator
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนยอมให้มีการถ่ายเทความร้อนระหว่างน้ำหล่อเย็นที่เป็นไกลคอล และก๊าซของสารทำความเย็นใช้ไกลคอลไหล เพื่อรวบรวมความร้อนจากสารทำความเย็นและย้ายความร้อนออกจากบริเวณที่ถูกทำให้เย็นลง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อไกลคอลจะมีขนาดเล็ก เนื่องจากไกลคอลสามารถระบายความร้อนได้มากกว่า

3.Glycol Chiller Pump
ไกลคอล มีคุณสมบัติที่มีความหนืดต่ำ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ปั๊มกำลังสูง แม้ปั๊มสำหรับระบบไกลคอลจะมีขนาดเล็กแต่ก็เป็นส่วนที่สำคัญยิ่งของระบบ ที่จะช่วยหมุนเวียนไกลคอลและช่วยรักษาอุณหภูมิเย็นให้คงที่ ระบบทำความเย็นอาจต้องใช้ปั๊มมากกว่าหนึ่งตัว ขึ้นอยู่กับการออกแบบของหน่วยทำความเย็นและประเภทของการใช้งาน

4.Compressor (คอมเพรสเซอร์สำหรับเครื่องทำความเย็นไกลคอล)
คอมเพรสเซอร์ใช้สารทำความเย็นที่มีแรงดันและอุณหภูมิต่ำและบีบอัดให้เป็นแรงดันและอุณหภูมิสูง Glycol Chiller สามารถใช้งานได้กับคอมเพรสเซอร์หลายประเภท ตามที่ผู้เชี่ยวชาญออกแบบมาให้เหมาะสมกับความต้องการของเครื่องทำความเย็น และอนาคต ไม่ว่าจะเป็นคอมเพรสเซอร์ประเภท screw, diaphragm, rotary, and centrifugal. แรงเหวี่ยงหนีศูนย์

5.Condenser
คอนเดนเซอร์รวบรวมความร้อนที่ไม่ต้องการ จากนั้นความร้อนจะถูกถ่ายเทลงในน้ำที่ไหลเวียนอยู่รอบๆ คอนเดนเซอร์ และความร้อนเหล่านั้นจะถูกปล่อยสู่อากาศแวดล้อม

6.สารหล่อเย็น
น้ำในชิลเลอร์เป็นส่วนสำคัญของระบบไกลคอล เนื่องจากต้องผสมไกลคอลกับน้ำเพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง ปัจจัยสำคัญในกระบวนการโดยรวม คือชนิดและปริมาณของน้ำ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้

ผู้ผลิตระบบทำความเย็น โดยส่วนมากจะแนะนำให้ใช้น้ำกลั่น หรือน้ำที่ผ่านการรีเวิร์สออสโมซิส (reverse osmosis water) ผสมกับไกลคอล น้ำที่ปราศจากไอออนสามารถทำความเย็นได้ก็จริง แต่อาจจะทำอันตรายต่อโลหะในเครื่องทำความเย็น หรือส่วนประกอบอื่นๆ ได้ กระบวนการรีเวิร์สออสโมซิส (reverse osmosis) หรือไฮเปอร์ฟิลเตรชั่น (hyperfiltration) จะสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนผ่านการใช้แรงดันที่บังคับน้ำผ่านเมมเบรนแบบกึ่งซึมผ่านได้

• ควรใช้อัตราส่วนน้ำต่อไกลคอลเท่าไหร่ ? (Ratio of Water to Glycol)

มีหลายปัจจัยในการกำหนดอัตราส่วนของน้ำต่อไกลคอล (Glycol) หลักๆ คือตำแหน่งของชิลเลอร์ (ในร่ม/กลางแจ้ง) และอุณหภูมิแวดล้อมของสิ่งแวดล้อมภายนอกอาคาร เมื่อระบบมีอุณหภูมิในการทำงานต่ำมาก เช่น ต่ำกว่า 20°F ส่วนผสมของไกลคอลกับน้ำควรใกล้เคียงกับระบบทำความเย็นภายนอกอาคาร ซึ่งเป็นอุณหภูมิการอิ่มตัวในเครื่องระเหยหรือ 10°F ต่ำกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของเครื่องทำความเย็น .

การคำนวณอัตราส่วนของน้ำต่อไกลคอลขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่เย็นที่สุดที่ระบบไกลคอลจะไปถึงระหว่างการทำงาน อัตราส่วนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมาก เนื่องจากการผสมอัตราส่วนไกลคอลมากเกินไป อาจจะทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นลดลง ในขณะที่อัตราส่วนที่น้อยเกินไป อาจจะทำให้ท่อแข็งตัว ไปจนความเสียหายร้ายแรงเช่นท่อแตกได้

7. Glycol Chiller Filtration (ตัวกรองไกลคอล ชิลเลอร์)
การรักษาน้ำสะอาดและปริมาณไกลคอลที่เหมาะสม เป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญที่เกี่ยวพันกับอายุ และการทำงานของระบบหล่อเย็น เพื่อให้น้ำและไกลคอลสะอาด ปราศจากสารแขวนลอยต่างๆ จำเป็นต้องมีระบบการกรอง ระบบตัวกรองที่สามารถทำความสะอาดตัวเองอัตโนมัติใช้พลังงานเล็กน้อย แต่ก็สะดวกต่อการกำจัดอนุภาค และสารปนเปื้อนต่างๆ ได้ดี แต่อาจจะต้องสูญเสียน้ำหล่อเย็นจำนวนหนึ่ง

วิธีการกรองทั่วไปสำหรับไกลคอล ชิลเลอร์ คือ side stream filter หรือการกรองน้ำที่ทำงานเป็นส่วนเสริมในหอทำความเย็น โดยจะกรองน้ำบางส่วนในหอคอยอย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำงานปกติ ก่อนที่จะส่งของเหลวที่กรองแล้วกลับคืนสู่ระบบ side stream filter จะช่วยควบคุมสารแขวนลอย และช่วยในการรักษาอัตราส่วนของไกลคอลและน้ำได้อีกด้วย

● ประโยชน์ของ Glycol Chiller
Glycol Chiller ได้ถูกยอมรับอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้งาน และผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นชั้นนำ ทั่วโลก ว่าเป็นหนึ่งในระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด เนื่องจากมีการควบคุมที่แม่นยำ และอุณหภูมิต่ำที่ระบบสามารถทำได้ การใช้งานทั่วไปสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบไกลคอลคือการผลิตเครื่องดื่ม เบียร์ ซึ่งกระบวนการทำความเย็นจะต้องอยู่ในระดับเฉพาะเพื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนส่งถึงมือผู้บริโภค

การเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ไว้ที่อุณหภูมิต่ำ และสม่ำเสมอ มีต้นทุนค่าใช้จ่ายที่สูง และจะเป็นต้องมีการตรวจสอบตามกำหนดเวลา การแนะนำระบบไกลคอล ทำให้การรักษาคุณภาพของผลิตผลิตภัณฑ์ ทำได้ง่ายขึ้นและประหยัดต้นทุนที่ไม่จำเป็น จากการตรวจสอบระบบอย่างต่อเนื่องได้

● ข้อดีของไกลคอล ชิลเลอร์

• ด้านความปลอดภัย : ลดการรั่วไหลในระบบทำความเย็น เนื่องจากไกลคอลมีสารยับยั้งที่ทำให้ระบบทนทานต่อการกัดกร่อน และการเกิดสนิม สาเหตุที่อาจทำให้เกิดการรั่วซึมและทำให้ท่อเสียหายได้ โพรพิลีนหรือเอทิลีนทำหน้าที่เป็นสารทำความเย็นที่ป้องกันการแช่แข็งภายในขดลวด ส่วนผสมของไกลคอลและน้ำช่วยปกป้องเครื่องทำความเย็นจากการสะสมของคราบตะกรัน และแบคทีเรียอีกด้วย
• ด้านการบำรุงรักษา : ชิลเลอร์แบบไกลคอล มีการบำรุงรักษาที่ต่ำ เนื่องจาก Glycol Chiller สามารถเก็บรักษาผลิตภัณฑ์และ คงความเย็นได้เป็นเวลานาน โดยไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาในรูปแบบอื่น ที่มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าเพิ่มเติม
• ท่อชิลเลอร์ไกลคอล : ท่อทำความเย็นของไกลคอลสามารถวิ่งได้ไกลกว่า และให้แจกจ่ายไปยังหลายสถานที่ดำเนินการ จุดต่างๆ ได้จากชุดทำความเย็นและปั๊มเพียงชุดเดียว
• ด้านการประหยัดพลังงาน และต้นทุน : ระบบทำความเย็นไกลคอล ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ประโยชน์จากอากาศเย็น เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเหมาะสำหรับเครื่องทำความเย็น สวิตช์ควบคุมจะปิดคอมเพรสเซอร์ และใช้อากาศแวดล้อมเพื่อจุดประสงค์ในการทำความเย็นแทน ตามค่าที่ตั้งไว้ของเทอร์โมสตัท
• ด้านอุณหภูมิต่ำ : อย่างที่กล่าวไปว่า ไกลคอลทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็งของน้ำมาก ซึ่งสามารถควบคุมได้โดยการเปลี่ยนอัตราส่วนผสมของไกลคอลกับน้ำ ส่วนผสมของเอทิลีนไกลคอล 10% จะแข็งตัวที่ 26°F ในขณะที่ส่วนผสม 60% มีอุณหภูมิเยือกแข็งที่ -60°F

และด้วยคุณสมบัติเด่นของสารป้องกันการแข็งตัวของไกลคอล จะช่วยให้สารหล่อเย็นยังคงอยู่ในสภาพของเหลวอย่างต่อเนื่อง

● Glycol Chillers เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมใด ?


ระบบทำความเย็น และเทคโนโลยีในการทำความเย็น ได้รับการปรับปรุง และพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยลดความอันตราย และให้ความสำคัญกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

• ห้างสรรพสินค้า ร้านค้าปลีก ซุปเปอร์มาร์เก็ต :
ด้วยข้อจำกัดที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ร้านค้าปลีก Supermarket หลายแห่ง จึงต้องเปลี่ยนแปลง ระบบทำความเย็น และตู้แช่เย็นที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง แต่โซลูชันที่สามารถใช้งานได้ยาวนานและทนทาน คือโพรพิลีนไกลคอลชิลเลอร์ ที่กล่าวไปข้างต้นในการรับรองการใช้กับอาหารได้

• ผลิตบรรจุภัณฑ์ :
การรักษาความสดของผักและผลไม้ และอาหารประเภทอื่นๆ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เช่นเดียวกับร้านค้าปลีก การใช้งานระบบทำความเย็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเกรดอาหาร แต่ต้องใช้งานได้ยาวนาน แบบไร้ปัญหา และหยุดชะงักในการผลิต เครื่องทำความเย็นโพรพิลีนไกลคอลเหมาะอย่างยิ่งที่จะตอบสนองความต้องการทั้งหมดของอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์ การขนส่งผลผลิต อาหาร

• เครื่องดื่ม และโรงเบียร์
หนึ่งในอุตสาหกรรมที่ใช้ ไกลคอล ชิลเลอร์ มากที่สุดคืออุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ ซึ่งต้องการอุณหภูมิและสภาวะที่ควบคุมที่แม่นยำ การรักษาอุณหภูมิจะต้องสม่ำเสมอ ต่อเนื่อง ปราศจากความผันผวน ที่อาจจะส่งผลเสียต่อคุณภาพในขั้นตอนสุดท้ายได้ เครื่องทำความเย็นโพรพิลีนไกลคอลจึงมีส่วนช่วยควบคุมและรักษาอุณหภูมิในการผลิต เก็บรักษาได้อย่างแม่นยำ

• ผลิตภัณฑ์จากนม
ก็เป็นเฉกเช่นเดียวกับโรงผลิตเบียร์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์จากนมต้องอาศัยความสามารถของระบบทำความเย็นเป็นอย่างมาก หากระบบทำความเย็นผิดปกติจะสามารถทำให้แบคทีเรียเติบโตในส่วนของการผลิตได้ กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์จากนมจะต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการ น้ำนมดิบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการเน่าเสียและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

การใช้งานเล็กน้อยสำหรับ ไกลคอย ชิลเลอร์ ในข้างต้นเป็นเพียงตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ของการใช้งานหลากหลาย จากอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ใช้เครื่องทำความเย็นแบบไกลคอล หรือ Glycol Chiller เพื่อขจัดและระบายความร้อน

● ข้อแนะนำสำหรับการใช้เครื่องทำความเย็นไกลคอล (Glycol Chiller) :

นี่คือข้อแนะนำเบื้องต้น ที่ผู้ผลิต ติดตั้ง ไกลคอล ชิลเลอร์ ควรแจ้งให้ลูกค้าหรือผู้ใช้ทราบถึงปัจจัยเหล่านี้ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการทำงาน

• สารป้องกันการแข็งตัวของรถยนต์ (Automotive Antifreeze) มีองค์ประกอบทางเคมีเช่นเดียวกับสารหล่อเย็นไกลคอลสำหรับเครื่องทำความเย็น แต่มีสูตรที่แตกต่างกัน การใช้สารป้องกันการแข็งตัวในรถยนต์สามารถลดอัตราการไหล ปัญหาแรงดัน และการถ่ายเทความร้อนได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ไกลคอลมีส่วนผสมที่ป้องกันการกัดกร่อน ตะกรัน และสนิม ที่ชุดค่าผสม 25% หรือสูงกว่าเพื่อให้มีสารยับยั้ง (Inhibited Glycol) ปริมาณที่เพียงพอ ในการผสมอัตราส่วน
• อย่าผสมเอทิลีนและโพรพิลีนไกลคอล ไม่ว่าจะยี่ห้อไหนก็ตาม เข้าด้วยกัน เพราะอาจจะทำให้ตัวกรอง ปั๊ม อุดตัน และรวมถึงปัญหาของคุณสมบัติการถ่ายโอน
• ประเทศ และเมืองต่าง ๆ มีกฎระเบียบที่แตกต่างกันเกี่ยวกับการใช้ไกลคอล รวมถึงสารป้องกันการแข็งตัวอื่นๆ ไปจนข้อกำหนดของตารางน้ำ การระบายน้ำ และการกำจัดของเหลว ก่อนติดตั้ง ไกลคอล ชิลเลอร์ จำเป็นต้องติดต่อหน่วยงานของรัฐเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามระเบียบข้อบังคับของเทศบาล หรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญทางด้านระบบปรับอากาศ และทำความเย็นก่อนเสมอ
• อัตราส่วนของไกลคอล และน้ำ จะเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบอย่างต่อเนื่อง ในเรื่องของการรักษาอัตราส่วนผสม
• เครื่องทำความเย็นแบบไกลคอลจะทำงานได้ดีที่สุด หากใช้น้ำบริสุทธิ์ที่ผ่านการกลั่น หรือกระบวนการรีเวิร์สออสโมซิส เนื่องจากน้ำทั่วไปอาจมีสารปนเปื้อนที่สามารถยับยั้งการรวมตัวของไกลคอลกับน้ำ ที่ไม่สามารถคาดเดาได้

บทสรุป
• ไกลคอล ชิลเลอร์ เป็นระบบทำความเย็นที่ใช้อัตราส่วนการผสมของไกลคอลผสมกับน้ำ เพื่อสร้างอุณหภูมิที่ต่ำเกินกว่าจุดเยือกแข็งที่น้ำสามารถทำได้ โดยการเพิ่มเปอร์เซ็นต์ หรือส่วนผสมของไกลคอลเข้าไป จะมีคุณสมบัติของสารป้องกันการแข็งตัวเพิ่มขึ้น ซึ่งมีประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมหลากหลายสำหรับการใช้ความเย็นที่รวดเร็ว
• ไกลคอลชิลเลอร์มีสองประเภทคือเอทิลีนและโพรพิลีน ที่ไม่สามารถผสมกันได้เนื่องจากมีคุณสมบัติ ความเป็นพิษ และการถ่ายเทความร้อนที่แตกต่างกัน
• อุณหภูมิที่ต่ำกว่าปกติ สามารถสร้างได้อย่างรวดเร็ว โดยการใช้ไกลคอลช่วยให้ระบบหล่อเย็น คงความเย็นไว้ได้นานกว่าการใช้น้ำเพียงอย่างเดียว ไกลคอล ชิลเลอร์จึงทำให้เป็นส่วนสำคัญของระบบทำความเย็นสมัยใหม่ ที่ให้ประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้น

𝗔𝗖𝗧 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗖𝗼𝗼𝗹 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆 ออกแบบ ผลิต ติดตั้งและจำหน่าย ฮีทปั๊ม ชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ (Water cooled chillers) ชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air cooled chillers) คุณภาพสูงสำหรับทุกอุตสาหกรรม รวมถึงเครื่องส่งลมเย็น FCU, AHU หลายประเภท ไปจนถึงการบริการแบบครบวงจรรวมถึง การออกแบบ ติดตั้ง และ วางระบบงานชิลเลอร์ และ ระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ ทุกอุตสาหกรรม ทุกธุรกิจ

𝗔𝗖𝗧 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗖𝗼𝗼𝗹 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆 𝗹 𝗪𝗲 𝗮𝗿𝗲 𝗲𝘅𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗼 𝗯𝗲 𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗳𝗲𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹 𝗹𝗲𝗮𝗱𝗲𝗿 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗮𝗻𝗱 𝘀𝗲𝗿𝘃𝗶𝗰𝗶𝗻𝗴 𝗰𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝘀

Line id : @advancecool 
Email : info@advance-cool.com

Powered by Froala Editor